雙輥制砂機(jī)也可以稱(chēng)作對(duì)輥制砂機(jī)，是在制砂行業(yè)里很受客戶(hù)歡迎制砂機(jī)設(shè)備，雙輥制砂機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)，其出色的細(xì)碎制砂破碎效果是任何一款制砂機(jī)都無(wú)法比擬的。雙輥制砂機(jī)適用物料有河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤(rùn)土、鐵礦石、青石、山石、水渣、石灰石、風(fēng)化砂、輝綠巖、花崗巖、玄武巖等中碎和細(xì)碎各種高、中等硬度（160Mpa）以下的礦石和巖石之用，雙輥制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。對(duì)于雙輥制砂機(jī)來(lái)說(shuō)雙輥制砂機(jī)的輥皮是最容易磨損的部位，只有掌握了造成雙輥制砂機(jī)輥皮磨損的主要原因，并盡力采取措施降低輥皮磨損程度，以及做好日常修復(fù)工作才是較重要的。

     要想緩解對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損現(xiàn)象，首要任務(wù)就是要清楚導(dǎo)致輥皮磨損的主要原因：

     1、破碎物料的硬度。如果物料硬度抗壓強(qiáng)度大于 300MPa，則物料難以破碎，并且容易磨損輥皮。

     2、輥皮材料的強(qiáng)度。一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制作，可提高輥皮的耐磨性。

     3、輥?zhàn)拥谋砻嫘螤詈鸵?guī)格尺寸以及操作條件。如果輥?zhàn)颖砻娌黄交?，?guī)格尺寸不符合要求，或者操作不當(dāng)，都會(huì)造成輥皮磨損。

     4、給料方式和給料粒度。給料時(shí)分布不均，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)颖砻鏁?huì)出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。在破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，還要注意給給料粒度的大小，給料粒度過(guò)大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，粗碎時(shí)尤為顯著。

     5、輥?zhàn)拥囊苿?dòng)方式。當(dāng)需要改變破碎比而移動(dòng)輥?zhàn)訒r(shí)，必須使輥?zhàn)悠叫幸苿?dòng)，防止輥?zhàn)油嵝保瑢?dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損。

     修復(fù)輥皮磨損的方法：

     1、就地切削或磨削加工法，就地切削或磨削加工法的操作方法是，在破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專(zhuān)用的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線(xiàn)平行。修復(fù)時(shí)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)（有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)）對(duì)輥筒進(jìn)行切削。

      2、就地堆焊法， 就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。

     雙輥制砂機(jī)輥皮磨損雖有這些修復(fù)方法，但是在制砂機(jī)設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)中也要時(shí)時(shí)觀察輥皮磨損的程度，并做好記錄

     金聯(lián)機(jī)械的輥皮采用的是特殊的耐磨材質(zhì)，輥皮耐磨、耐熱、耐腐蝕，壽命相較以前提高2-3倍。使一對(duì)新的輥皮達(dá)到2000-3000小時(shí)的使用壽命，如果物料本身的硬度和摩擦力不高的話(huà)，完全可以使用2-3年不用更換易損件，節(jié)省了很多后期生產(chǎn)費(fèi)用。用戶(hù)可以放心選擇金聯(lián)機(jī)械的雙制砂機(jī)，金聯(lián)機(jī)械的機(jī)械設(shè)備型號(hào)齊全，售后比較完善，為用戶(hù)提供無(wú)后顧之憂(yōu)的服務(wù)保障，減少后期設(shè)備使用的維修、保養(yǎng)等成本。